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強制循環(huán)蒸發(fā)器發(fā)
這種蒸發(fā)器內(nèi)的溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。循環(huán)速度一般可達1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。強制高速流動的液體可以有效的減少物料在加熱管上形成結(jié)垢。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。
蒸發(fā)器分類
1.按蒸發(fā)方式分：自然蒸發(fā)：溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2.按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
3.按各效壓力分布壓力分：可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜?如導(dǎo)熱油、熔鹽等)進行蒸發(fā)。
4.按蒸發(fā)器效數(shù)分：可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。5. 按用蒸汽加熱和電加熱分：蒸發(fā)過程全部采用生蒸汽和蒸發(fā)過程中用電驅(qū)動壓縮機壓縮二次蒸汽的mvr蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中，只要系統(tǒng)開機時需要生蒸汽，正常運行后就不需要通蒸汽了。
三效蒸發(fā)除鹽顧名思義就是有三個重要的流程，每一個重要的流程就是一效，由此組成了三效。首先它的一效是為該除鹽系統(tǒng)引入進低溫的加熱蒸汽波。然后在一效當(dāng)中所產(chǎn)生的蒸汽波進入到二效當(dāng)中，而二效的過程當(dāng)中所產(chǎn)生的一些廢液也就進入到了三效的過程當(dāng)中去。在三效當(dāng)中，只有一效過程當(dāng)中的冷凝水進入到了熱源當(dāng)中，而其他的兩效則是將冷凝水作為了一種淡化水進行輸出，這樣的三效處理系統(tǒng)讓三效蒸發(fā)除鹽的效果得到了保證。三效蒸發(fā)除鹽的處理原則就是通過飽和結(jié)晶析出的方式，來幫助廢水實現(xiàn)固液分離。三效蒸發(fā)除鹽的應(yīng)用還是十分廣泛的，現(xiàn)在的一些重要的化工廠、食品加工廠家等等都對三效蒸發(fā)除鹽青睞有加。廠家采用這種節(jié)能減排的方式對廢水進行處理，有效的保障了我們的生活環(huán)境。
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